1．泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅。
該種機理的起源是將高級醇或 植物油撒在泡沫上，當其溶入泡沫液，消泡劑會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質(zhì)一般對水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，最后破裂。
2．消泡劑能破壞膜彈性而導致氣泡破滅。
消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復膜彈性的能力。
3．消泡劑能促使液膜排液，因而導致氣泡破滅。
泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性，添加一種加速泡沫排液的物質(zhì)，也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固體 顆?？蓪е職馀萜茰?。
在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的 疏水端，使疏水顆粒產(chǎn)生 親水性并進入水相，從而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅。
某些能與 溶液充分混合的低分子物質(zhì)，可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。有這 種作用的低分子物質(zhì)如辛醇、乙醇、丙醇等醇類，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩(wěn)定性。
消泡劑，也稱消沫劑，是在食品加工過程中降低表面張力，抑制泡沫產(chǎn)生或 消除已產(chǎn)生泡沫的食品添加劑。我國許可使用的消泡劑有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7種。
使用方法：1、根據(jù)不同的氣泡體系，調(diào)節(jié)使用量，推薦使用范圍在0.05-0.3%之間。2、使用時，直接加入或用水和工作液稀釋攪均勻加入可節(jié)省使用量。 3、在120℃以下水性體系中使用性能穩(wěn)定。4、經(jīng)稀釋后的消泡劑不宜久放，若一度靜置的話，在使用前輕輕的攪拌效果更好。
包裝儲運：本品無毒，屬非易燃易爆品，貯于陰涼、避風處，密閉保存。存放期12個月。儲存時間超過標簽所標注的使用期，并不意味著該產(chǎn)品不能繼續(xù)被使用。但在這種情況下要保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要重新檢查產(chǎn)品的相關性質(zhì)。25KG或200KG桶裝。
塑料消泡劑也稱塑料消泡母料、一部分塑料原料或再生塑料常常會含有微量水分，如不消除，會在所加工的制品表面形成氣泡或水紋，對制品的性能和外觀造成影響。而利用電熱干燥機械消除水分的傳統(tǒng)工藝，需要提前干燥原料造成生產(chǎn)不便，存在著延長制品加工時間而導致生產(chǎn)效率低下，電量消耗、加工環(huán)境惡化、生產(chǎn)成本增加等不足之處。 塑料消泡母料（塑料消泡劑）的誕生，對含有水分的塑料制品加工，起著舉足輕重的作用。但是很多加工母料的工廠，不了解或不懂塑料消泡母料（塑料消泡劑）的生產(chǎn)、工藝、配方及吸水反應過程中它對塑料的破壞機理。在塑料制品加工中，不加入塑料消泡母料（塑料消泡劑），塑料制品表面，手感細膩油潤，不干燥，有光澤。加入塑料消泡母料（塑料消泡劑）后，手感細膩油潤感沒有了，觸摸塑料制品表面干粗，無光滑平光度。由其ABS、PS注塑制品、PP、PE拉絲膜面、PE吹塑膜袋等塑料制品。
消泡劑可分為以下三類：
1）以天然產(chǎn)物為基礎的產(chǎn)品：有動植物油脂、礦物油及復配物等；
2）聚醚型：有聚氧乙烯聚氧丙烯的嵌段共聚物，改性聚醚等；
3）以聚硅氧烷為主要原料的有機硅消泡劑有：純硅油、硅油溶液、硅膏、硅油乳液、粉體、塊狀六類。；
按劑型消泡劑可分為分：溶液、乳液、粉、膏體、塊狀。消泡劑按用途分為：食品、制藥、發(fā)酵；造紙、印染助劑；石油開采、貯運、煉制、潤滑油；化工生產(chǎn)；金屬切削液、化學清洗、水處理等等。
按使用性能的側重點不同，消泡劑可分為分：消泡劑、抑泡劑和脫泡劑。
硅系和非硅系兩類消泡劑在紡織印染行業(yè)不同工序中都有應用，實際使用性能，各有利弊。硅系消泡劑具有消泡性能強、抑泡持久、用量省、化學性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫、不揮發(fā)和無毒等優(yōu)點，是紡織染整助劑的一個重要的發(fā)展方向。在紡織物染整加工中，通常使用的是含聚硅氧烷1%～2O%的消泡劑水乳液。
